1、工业生产及能耗现状

工业行业，在国民经济中占主导地位，但是，因其属于高能耗、高污染的产业，所以，面临着十分严峻的能源形势。

工业具有生产规模大、生产工艺复杂，所使用的原材料和燃料品种多等特点，影响其能源消耗与转化的因素较为复杂，而且受企业的管理水平、生产技术、操作人员等多种不确定因素的影响，因此，建设能源管理系统对于工业具有重要的意义。

提高工业的能源利用率、降低能源消耗，不但可以减少企业的生产成本，而且可以增加企业的经济效益，从而提高企业的综合竞争力。

1、能源管理系统设计应遵守的标准体系：

1）GB/T 23331-2012《中国能源管理体系要求》

2）GB/T29456-2012《能源管理体系》实施指南

3）GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》

4）工信部节〔2015〕13号各行业能管中心实施方案（含验收标准）

2、工业能源管理系统总体架构

3、工业能源管理系统网络架构

4、能源管理系统功能架构

5、工业能源管理系统功能

1）能源管理驾驶舱

2）平衡调度

通过组建能流画，实时监控能源运行状态、能源流动方向，监控图包括：电力系统运行图、燃气管网运行图、水系统运行图、热力系统运行图、冷风系统运行图、压缩气体系统运行图等实现平衡调度。

3）设备运行

4）能源报警

5）用能规划

6）能源实绩

计量结算：以能源介质、用能单位、能源用途和产品种类的维度统计能源消耗，形成能源产耗班报、日报、月报和年报。

成本统计：根据各种能源介质的单价或动态价格计算能源使用成本。

指标计算：根据产耗关系计算工序、班组、生产单位的能源消耗、外供和回收指标，计算出单位产品综合能耗、CO2排放等实绩指标。

7）统计分析 

8）质量管理

质量管理包含动态的能源品类的关键质量指标的实时监控、趋势分析和各种能源介质的检、化验数据管理。一般由同步企业化验系统或者化验人员填报。 

9）计量器具管理

计量器具管理，包括：计量器具台账、计量器具检定管理、报废管理及备品备件库。系统根据仪表检定周期制定检定计划，检定完毕后上传检定结果标记检定状态。实现计量器具管理信息化。 

1、工业能源管控项目

1）泰山钢铁集团有限公司能源管理中心系统

2）金盛兰冶金能源中心及生产调度系统

3）连云港兴鑫钢铁能源中心系统

4）宝钛集团能源管理中心系统

5）中电投青铜峡铝业宁东分公司能源中心系统

6）鑫达能源化工能源与生产调度管理系统系统

7）齐翔腾达化工能源与生产信息管理系统

8）阳光集团莱芜电力公司能源管理中心系统

9）冠洲集团能源管理中心系统

10）山东泰山阳光冶金能源管理中心系统项目

11）鲁中啤酒有限公司能源管理中心系统

12）山东汇金股份能源管理中心系统

2、其他行业能源管控项目

1）西单大悦城能源管理中心项目

2）左热厂区公共建筑能源管理系统项目

3）江森约克机组能源管理系统项目

4）中科华誉智慧能源管理系统

5）宁夏云创IDC数据中心电力管理系统