宁东铝业分公司供配电系统按电压等级划分，目前拥有330kV总降整流变电所两座，10kV配电室6个。本次设计完成电力系统数据采集，实现电力数据汇聚和界面展现，并将数据接入能源管理平台，实现电力能耗分析。
上位机能在线显示遥测、遥信、电度量、频率、温度、等数据或状态，各状态具备颜色变化报警及语音报警功能，能够完成历史数据报表的查询、修改、打印和历史曲线打印等功能，同时能直观显示系统各模块运行状态和网络通讯状态，通过权限管理功能，系统管理人员能够增加和编辑用户账号，并为其分配相应的权限。

系统有天然气调压首站1座，天然气末站1座，均用于天然气的输配。主要用于阳极导热油、煅烧大窑、焙烧车间南侧、焙烧车间北侧、铸造车间等，本次系统完成天然气系统数据采集，实现天然气数据汇聚和界面展现，并将数据接入能源管理平台，实现蒸汽能耗分析。
上位机实现各站库所有参数的采集与存储，监控主要工艺过程，完成部分参数的统计及分析，并且以趋势图、饼图、报表等方式展示，同时提供了各站库主要参数的日报，月报，季报，年报。整个系统具有很好的扩展性，伸缩性。使得后期新增站库可以低成本无缝接入。

蒸汽系统目前由一台35t煅烧烟气冷却余热锅炉提供蒸汽，供出管网一路供汽轮机使用，另一路经减温减压供厂区管网。本次设计完成蒸汽系统数据采集，实现蒸汽数据汇聚和界面展现，并将数据接入能源管理平台，实现蒸汽能耗分析。
上位机以动态的方式对采集信息的实时显示，如如换热站的动画模拟显示，各子站温度、压力等数据的动画展示，直观反映整个热网的当前状态。

空压站供应全厂的全部压缩空气，共有九套空压设备，并网后分出五路分别供一期350KA电解车间、二期400KA电解车间、一期储运站、卸料站及阳极铸造车间使用。本次设计完成压缩空气系统数据采集，实现压缩空气数据汇聚和界面展现，并将数据接入能源管理平台，实现压缩空气能耗分析。
系统在线监测设备的运行状态及主要运行参数（如空压机的电流、电压、设备开停、故障），实现系统设备正常的顺序起、停控制。用户可以清晰直观的看到风量，风压，电机电压，电机电流，电机故障，开停，电机表面温度等数据或状态，并且具备报警等功能。

本次设计内容包括成型循环水泵房、煅烧循环水泵房、焙烧烟气循环水泵房、余热锅炉循环水泵房、铸造循环水泵房、空压站循环水泵房、电解净化循环水泵房等部分，在保证水泵安全稳定运行。通过采集方式完成数据收集、传送，将数据集成至数据中心使中心展示，具备水泵数据采集分析及保护、通讯、显示功能、报警等功能。
各PLC控制站与监控主机实现实时采集数据的交换，显示现场排水工艺流程，如水泵的工作状态、电动阀的开闭位置、水泵抽真空情况和出水口压力值，同时通过相应的操作权限，实现对主排水系统的启、停控制。监控系统自动报警，并自动记录报警信息以便工程师分析故障信息。同时通过报表、曲线的查询打印等为技术员分析系统运行状况提供科学的依据。

本系统能源监视是对企业电、气、水等能源进行集中日常监视、测量、控制和管理，实现能源历史数据存储、查询、分析、统计等功能。系统提供从运行数据到管理数据的平台，企业管理者实时了解工厂的生产和能耗情况。通过各类自定义各种能耗报表，对外对内都可以提供单位的能耗汇总情况。
1）能源监视模块监测动力介质能耗、工序的能耗、关键耗能设备的能源利用水平。
2）横纵对比分析各二级单位部门或各班次资源利用效率和节能潜力。
3）统计各部门、各车间，各班次的能源消耗状况。
4）监控动力、给排水、供配电、供气运行以及规范化操作以及应急预案。
静态调度：根据生产计划和检修计划，预测一段时间内的能源供应需求量，并制定相应的能源生产供应计划，从而达到预测性平衡并实现手工静态调度。
动态调度：在短期时间内，随着生产过程的进行和各种因素的影响，各能源相关参数将动态变化，因此需采取及时平衡策略将这种变化限制在允许范围内，从而达到能源供应和需求量之间的动态平衡。

对所处的管理领域的用能对象进行能源计划的制定，能源计划包括年计划、月计划、日计划。系统根据生产计划、检修计划和能源单耗预测，来自动计算能源产耗计划。计划制定后需要相关领导进行审核和审批。同时能源计划通过发布使相关人员了解计划的制定情况。

用于对整个管理区域的用能情况进行收集汇总，以一种固定的格式进行展现。信息来源的方式有两种，一种是由现场的采集设备通过网络将实际的用能情况进行收集，按照一定的存储要求存入相应的数据区域（关系数据库中的某张数据表），另外一种是通过人工的方式将现场仪表的数据进行录入，便于信息的收集。
* 用能实绩查询
* 用能实绩录入
* 实绩计划对比

用于对能源使用情况进行的综合分析，便于发现能源问题，做出调整方案，提高能源的使用效率。对特定的区域的能源使用情况进行查询，可以查询各个节点的能源消耗情况，用多种形式来进行直观的展示。

设备管理模块的功能主要是管理和更新所有计量器具的相关数据内容。计量器具的资料内容包括该器具的唯一标识号、参数性能,溯源单位、检定日期、有效期限、管理负责人、使用状态等设备的信息。系统还添加了设置了仪器设备和项目的到期提醒功能, 帮助工作人员有效地对计量设备的有效期进行监控,时时刻刻保证所有的计量设备处于受控状态。
1）具备计量器具台帐管理功能
2）具备强制检定计量器具台帐管理功能
3）具备计量器具动态反馈录入功能，自动搜索后归档
4）具备计量器具备品备件台帐管理功能
5）具备报废计量器具台帐管理功能
6）具备计量器具检定计划管理功能
7）具备计量器具检定记录管理功能
8）具备计量器具检修情况记录功能
9）具备查询、统计功能

对能源数据按介质种类进行统计分析，配合能源管理、能源消费结构进行能源供需、能源实绩与计划比较分析，并且按设定的统计分析条件处理历史数据，为用户提供直观的统计和分析数据。

1）记录能源工艺设备原始技术资料及主要工艺参数。
2）记录能源工艺设备状态，运行工艺参数。
3）记录设备运行记录、点检记录、设备检修记录、设备故障记录、设备报警记录。
4）设备档案管理（主要是计量设备和仪表）：提供维护设备档案录入、查询等维护功能，用于记录设备技术参数，技术指标。
5）设备运行管理：自动从上位机获取或人工录入当前设备状态数据，显示主要设备当前的运行参数。
6）设备缺陷记录：设备的缺陷记录、分类、统计、消缺的跟踪与督办和考核。
7）设备维修管理：制定设备维修计划、设备维修周期、设备维护管理。

1）按照公司制定并下达的能源定额，对各单位实际消耗量进行比对。
2）根据与定额比对后的节超量，形成考核报表。