Solution
打通企业信息流，消除消息孤岛，实现车间生产信息的顺畅流通，以信息化带动工业化、大力推进产品的智能化生产，降低了企业的运营风险、提高了企业市场竞争力。
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赋能医疗器械生产厂家实现医疗器械数字化生产制造，解决监管部门对医疗器械的监管与溯源要求。
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实现对整车制造四大工艺车间生产过程信息的实时监视与控制，为车间生产现场提供实时的、可视的生产决策建议。
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智能制造仓储管理系统是通过入库业务、出库业务、库存调拨和库位管理等功能，对物料条码、批次管理、库存盘点、质检管理等功能的综合管理，实现了企业仓储物流的信息与实物管理高度一致。
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智慧厂务管理平台ForceCon-FMCS为厂务中央监控与运维系统,可为工厂的信息生产及安全管理体系提供了很好的平台，首先在体系中形成了原始的数据积累，为安全生产提供了数据分析保证，其次为企业提供了良好的管理手段，可以在生产运营中根据实际的情况调整管理方法，也为生产第一线的值班人员减轻了负担，彻底解决在过去由人工巡视和人工记录日志的生产模式，完全由计算机全天候自动化处理，同时也避免了由人为原因造成的安全隐患。可有效的将各子系统相连接起来，将工作效率大大的提高该系统采用客户端／移动端/服务器相结合的系统结构、组态工具等先进技术，具有容量大、响应快、可靠性高、组态方便灵活等特点，能够为实现管理现代化提供有力的支持。
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力控冲压MES管理系统采用4A架构，构建看-管-控一体化管理平台，全面提升车间信息化管理水平以及核心管理指标，并通过实时监测设备运行状态与报警信息，实现生产过程透明化。
FWebSCADA云组态 监控平台以轻量化、云边协同、可视化等功能优势，为半导体厂务管理提供全场景数字化解决方案。
力控科技，实时数据库，锂电行业
力控科技针对中小企业数字化转型的痛点，推出"小工单生产管理系统+SCADA"轻量化解决方案，以工单管理为核心驱动，通过车间级数字化工具实现生产流程标准化与IT/OT融合。以"小步快跑快速迭代"模式破解企业数字化基础薄弱与系统建设投入高的矛盾，为制造业转型升级提供了可复制的实施路径。
随着电动化、网联化、智能化、共享化的新四化浪潮深入推进，汽车制造正加速向智能化、数字化转型。
针对某车企数据孤岛林立、网络覆盖不足、设备协同低效等问题，力控为其量身打造了汽车整车智能工厂生产过程实时监控系统，通过全场景可视化、智能预警、数据驱动优化等功能，助力车企实现生产全流程的透明化管控与高效协同。
东莞长城采用力控自主研发的产品企业级实时历史数据库pSpace、三维可视化平台FCVP，将其实际存在的工厂成功转化为数字孪生工厂。
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